Velkommen til å velge Nuzhuos produkter
1. Rik erfaring: Mer enn 12 års erfaring med å produsere og eksportere innen luftseparasjon. 2. Produksjonskapasitet: Månedlig salg av 100+ store luftseparasjonsanlegg. 3. Plantestørrelse: Vårt produksjonsanlegg dekker et område på mer enn 14, 000 kvadratmeter, med 6 produksjonslinjer, 60 dyktige teknikere, 3 kvalitetsinspektører og 5 fremragende ingeniører. 4. Salgsteam: Modne og profesjonelle, i stand til å løse problemer på riktig måte forsalg, salg og salg etter salg for kundene. 5. Tjeneste etter salg: Online teknisk support og videokonferanse Support og planleggingsingeniørstøtte 6. Garantiforpliktelse: 1 års garanti, 1 års reservedeler, fabrikkkostnad 8. Vår fordel: Stabil kvalitet! Rimelig! Pålitelig service!
Produktfordeler
1. Betydd installasjon og vedlikehold takket være modulær design og konstruksjon.
2.fullt automatisert system for enkel og pålitelig drift.
3. Garantert tilgjengelighet av industrikasser med høy renhet.
4. Garantert av tilgjengeligheten av produkt i flytende fase som skal lagres for bruk under vedlikeholdsoperasjoner.
5. Lav energiforbruk.
6. SHORT TIME LEVERING.
2.fullt automatisert system for enkel og pålitelig drift.
3. Garantert tilgjengelighet av industrikasser med høy renhet.
4. Garantert av tilgjengeligheten av produkt i flytende fase som skal lagres for bruk under vedlikeholdsoperasjoner.
5. Lav energiforbruk.
6. SHORT TIME LEVERING.
Søknadsfelt
Oksygen, nitrogen, argon og annen sjelden gass produsert av luftseparasjonsenhet er mye brukt i stål, kjemisk industri,Raffineri, glass, gummi, elektronikk, helsetjenester, mat, metaller, kraftproduksjon og andre bransjer.
Produktspesifikasjon
1. Utformingsprinsipp for denne planten er basert på det forskjellige kokepunktet for hver gass i luften. Luft komprimeres, forkjøres og får fjerning av H2O og CO2, for deretter å bli avkjølt i hovedvarmeveksleren til den er flytende. Etter utbedring kan produksjonsoksygen og nitrogen samles.
2. Denne planten er av MS -rensing av luft med å øke turbinutvidelsesprosessen. Det er et vanlig luftseparasjonsanlegg, som vedtar komplette ting fylling og retting for argonfremstilling.
3. Rå luft går til luftfilter for fjerning av støv og mekanisk urenhet og kommer inn i luftturbinkompressoren der luft komprimeres til 0. 59MPAA. Så går det inn i luftforløpssystemet, der luft avkjøles til 17 grader. Etter det strømmer den til 2 molekylær sil adsorbertank, som kjører etter tur, for å få fjerning av H2O, CO2 og C2H2.
* 1. Etter renset, blandes luft med utvidet oppvarmet luft. Deretter komprimeres den av mellomtrykkskompressor som skal deles inn i 2 bekker. En del går til hovedvarmeveksler for å bli avkjølt til -260 k, og suges fra den midtre delen av hovedvarmeveksleren for å komme inn i utvidelsesturbinen. Utvidet luft går tilbake til hovedvarmeveksleren for å bli oppvarmet, etter det renner den til å øke kompressoren. Den andre delen av luften styrkes av utvidelse av høy temperatur, etter avkjøling strømmer den til den lave temperaturen som øker utvidelsen. Så går det til den kalde boksen for å bli avkjølt til ~ 170K. En del av det vil fortsatt bli avkjølt og renner til bunnen av nedre kolonne
via varmeveksler. Og annen luft suges til lav frist. utvide. Etter utvidet er den delt inn i 2 deler. Den ene delen går til bunnen av nedre kolonne for retting, resten går tilbake til hovedvarmeveksleren, så strømmer den til luftforsterker etter å ha blitt oppvarmet.
2. Etter primærretting i nedre kolonne, kan flytende luft og ren flytende nitrogen samles i nedre kolonne. Avfallsvæske nitrogen, flytende luft og ren flytende nitrogen strømmer til den øvre søylen via flytende luft og flytende nitrogenkjøler. Den blir utbedret i den øvre kolonnen igjen, etter det kan flytende oksygen på 99,6% renhet samles i bunnen av den øvre kolonnen, og leveres ut av den kalde boksen som produksjon.
3. En del av Argon -brøkdelen i den øvre kolonnen suges til rå argon -kolonne. Det er to deler av rå argon -kolonnen. Tilbaketuren fra andre del blir levert til toppen av den første via flytende pumpe som tilbakeløp. Den blir utbedret i rå argon -kolonne for å få 98,5% AR. 2PPM O2 rå argon. Deretter leveres den til midten av ren argon -kolonne via fordamper. Etter utbedring i ren argon -kolonne kan (99.999%AR) flytende argon samles nederst i ren argon -kolonne.
4. Avfall nitrogen fra toppen av den øvre søylen strømmer ut av den kalde boksen for å rense når regenerativ luft går til kjøletårnet.
5. Nitrogen fra toppen av assistentsøylen med den øvre kolonnen strømmer ut av kaldboks som produksjon via kjøligere og hovedvarmeveksler.
Hvis ikke trenger nitrogen, kan det leveres til vannkjøletårn. For kald kapasitet av vannkjøletårn er ikke tilstrekkelig, må en kjøler installeres.
2. Denne planten er av MS -rensing av luft med å øke turbinutvidelsesprosessen. Det er et vanlig luftseparasjonsanlegg, som vedtar komplette ting fylling og retting for argonfremstilling.
3. Rå luft går til luftfilter for fjerning av støv og mekanisk urenhet og kommer inn i luftturbinkompressoren der luft komprimeres til 0. 59MPAA. Så går det inn i luftforløpssystemet, der luft avkjøles til 17 grader. Etter det strømmer den til 2 molekylær sil adsorbertank, som kjører etter tur, for å få fjerning av H2O, CO2 og C2H2.
* 1. Etter renset, blandes luft med utvidet oppvarmet luft. Deretter komprimeres den av mellomtrykkskompressor som skal deles inn i 2 bekker. En del går til hovedvarmeveksler for å bli avkjølt til -260 k, og suges fra den midtre delen av hovedvarmeveksleren for å komme inn i utvidelsesturbinen. Utvidet luft går tilbake til hovedvarmeveksleren for å bli oppvarmet, etter det renner den til å øke kompressoren. Den andre delen av luften styrkes av utvidelse av høy temperatur, etter avkjøling strømmer den til den lave temperaturen som øker utvidelsen. Så går det til den kalde boksen for å bli avkjølt til ~ 170K. En del av det vil fortsatt bli avkjølt og renner til bunnen av nedre kolonne
via varmeveksler. Og annen luft suges til lav frist. utvide. Etter utvidet er den delt inn i 2 deler. Den ene delen går til bunnen av nedre kolonne for retting, resten går tilbake til hovedvarmeveksleren, så strømmer den til luftforsterker etter å ha blitt oppvarmet.
2. Etter primærretting i nedre kolonne, kan flytende luft og ren flytende nitrogen samles i nedre kolonne. Avfallsvæske nitrogen, flytende luft og ren flytende nitrogen strømmer til den øvre søylen via flytende luft og flytende nitrogenkjøler. Den blir utbedret i den øvre kolonnen igjen, etter det kan flytende oksygen på 99,6% renhet samles i bunnen av den øvre kolonnen, og leveres ut av den kalde boksen som produksjon.
3. En del av Argon -brøkdelen i den øvre kolonnen suges til rå argon -kolonne. Det er to deler av rå argon -kolonnen. Tilbaketuren fra andre del blir levert til toppen av den første via flytende pumpe som tilbakeløp. Den blir utbedret i rå argon -kolonne for å få 98,5% AR. 2PPM O2 rå argon. Deretter leveres den til midten av ren argon -kolonne via fordamper. Etter utbedring i ren argon -kolonne kan (99.999%AR) flytende argon samles nederst i ren argon -kolonne.
4. Avfall nitrogen fra toppen av den øvre søylen strømmer ut av den kalde boksen for å rense når regenerativ luft går til kjøletårnet.
5. Nitrogen fra toppen av assistentsøylen med den øvre kolonnen strømmer ut av kaldboks som produksjon via kjøligere og hovedvarmeveksler.
Hvis ikke trenger nitrogen, kan det leveres til vannkjøletårn. For kald kapasitet av vannkjøletårn er ikke tilstrekkelig, må en kjøler installeres.
Populære tags: oksygennitrogen kryogen produserende linje, Kina oksygen nitrogen kryogen produserende linjeprodusenter, fabrikk
